Döküm aydınlatma parçalarının farklı malzemeleri kullanımlarını etkileyecek mi?

Malzeme seçimi Kalıplı aydınlatma parçaları Performanslarını, uygulanabilir senaryolarını ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Farklı malzemeler tarafından getirilen temel farklılıklar esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır:

1. Termal iletkenlik ve ısı dağılma kapasitesi
Alüminyum alaşımı (ana seçim): Mükemmel termal iletkenlik, ışık kaynağından ısıyı hızlı bir şekilde aktarabilir, yüksek güçlü aydınlatma (sokak lambaları, madencilik lambaları gibi) için uygun ve ışık bozulmasını önleyebilir.
Çinko Alaşım: Zayıf termal iletkenliğe sahiptir ve yüksek güçlü lambalarda uzun süre kullanıldığında ısı birikimine eğilimlidir. Düşük güç veya dekoratif aydınlatma (ortam aydınlatması gibi) için daha uygundur.
Magnezyum alaşımı: Mühendislik plastiklerinden daha hafif ve daha iyi termal iletkenliğe sahip, ancak daha yüksek maliyetle, çoğunlukla ısı dağılımı ve ağırlığının hem kritik olduğu (mobil cihaz aydınlatması gibi) senaryolarda kullanılır.

2. Yapısal Güç ve Etki Direnci
Çinko alaşımı: Etki koruması (otopark tavan ışıkları gibi) gerektiren dış mekan aydınlatma armatürleri için uygun yüksek sertlik ve güçlü sıkıştırma direnci.
Alüminyum alaşımı: Orta güç, yapısal tasarım (kaburgaları güçlendirme gibi) yoluyla çoğu endüstriyel senaryonun titreşim direnci gereksinimlerini karşılayabilir.
Magnezyum alaşımı: En yüksek spesifik mukavemete (mukavemet/ağırlık oranı) sahiptir, ancak daha düşük tokluğa sahiptir ve aşırı etki altında kırılgan kırılmaya eğilimlidir, yastıklama tasarımı gerektirir.

3. Korozyon direnci ve çevresel uyarlanabilirlik
Alüminyum alaşımı: Yüzey oksidasyona eğilimlidir ve koruyucu bir film oluşturur. Anodizasyon, tuz sprey direncini ve asit alkali direncini büyük ölçüde iyileştirebilir, bu da onu sahil ve kimyasal bitkiler gibi aşındırıcı ortamlar için uygun hale getirir.
Çinko alaşımı: Nemli ortamlarda elektrokimyasal korozyona eğilimlidir ve katı yüzey işlemi (elektrokaplama gibi) gerektirir, aksi takdirde sadece kuru odalarda kullanım için uygundur.
Kompozit malzemeler (kalıp dökme alüminyum plastik gibi): Yüksek kirlilik alanları için uygun, plastik bir tabaka ile kaplayarak aşındırıcı ortamdan yalıtım.

4. Kilo ve kurulum kolaylığı
Magnezyum alaşımı: En düşük yoğunluğa (alüminyumdan% 33 daha hafif) sahiptir, bu da yüksek irtifa veya konsol lambalarının kurulum yükünü önemli ölçüde azaltır.
Alüminyum alaşımı: Orta ağırlık, dengeli mukavemet ve taşınabilirlik, çıkarılabilir aydınlatma modüllerinde yaygın olarak kullanılır.
Çinko alaşımı: En yüksek yoğunlukta, ağır parçalar tavan yapılarındaki veya hafif tasarımlardaki uygulamasını sınırlayabilir.

5. Yüzey tedavisi ve estetik
Alüminyum alaşımı: Metalik doku ve çok renkli özelleştirme elde edebilen, ticari aydınlatmanın estetik ihtiyaçlarını karşılayabilen, eloksal renklendirmede yüksek stabilite.
Çinko alaşımı: Yüksek yansıtıcı ayna veya antika bakır etkisi için uygun olan güçlü elektrokaplama yapışması, ancak uzun süreli kullanımdan sonra çizilmelere eğilimlidir.
Magnezyum alaşımı: Yüzey işlem süreci karmaşıktır, maliyet yüksektir ve genellikle mat bir dokuya sahiptir, işlevsellik görünüşe göre önceliklidir.

6. Maliyet ve kitlesel üretim ekonomisi
Alüminyum Alaşım: Hammadde maliyeti orta, kalıp döküm işlemi olgun, büyük ölçekli üretim için uygun ve maliyet etkinliği yüksek.
Çinko Alaşım: Kalıp uzun bir servis ömrüne sahiptir ve karmaşık ve ince parçalar (içi boş abajurlar gibi) için uygundur, ancak hammadde fiyatı büyük ölçüde dalgalanır.
Magnezyum alaşımı: Yüksek hammadde ve alev geciktirici işlem maliyetleri ile, genellikle ağırlık azaltma faydalarına sahip üst düzey veya özel projelerde kullanılır.