Seçerken Kalıplı aydınlatma parçaları , Isı dağılımı, önce dikkate alınması gereken temel faktördür, bu da ürün performansını ve ömrünü doğrudan etkiler. Aşağıdakiler temel hususlar:
1. Işık kaynağının ömrü için temel garanti
Tüm ışık kaynakları (LED'ler/geleneksel ampuller) yüksek sıcaklıklarda hızlandırılmış ışık bozulması yaşar ve zayıf ısı dağılımı ömrünü birkaç kez kısaltabilir.
Ana ısı dağılma yolu olarak, kalıp döküm kabuğunun, sürüş parçalarının sıcaklık birikimini ve yakılmasını önlemek için çipin ısısını verimli bir şekilde dağıtması gerekir.
2. Işık verimliliğinin stabilitesinin anahtarı
Yüksek sıcaklıkta LED renk sapmasına (beyaz ışığın sararması gibi), renk oluşturma endeksinde bir azalma ve aydınlatma kalitesini etkiler (müzeler ve ameliyat odaları gibi açık renk için katı gereksinimler vardır).
Yetersiz ısı dağılımı, ışık kaynağının aşırı ısınma korumasını tetikleyerek titreme veya parlaklık dalgalanmalarına neden olabilir.
3. Güvenlik risklerinin doğrudan nedenleri
Parçaların aşırı yüzey sıcaklığı yanıklara neden olabilir (duvar lambaları ve insan elleriyle dokunulabilen masa lambaları gibi).
Sürekli yüksek sıcaklık, devrenin yaşlanmasını hızlandırır, kısa devreler ve yangın riskini artırır (özellikle kapalı aydınlatma armatürleri için).
4. Yapısal deformasyonun potansiyel tehditleri
Metal kalıp döküm parçalarının lokal aşırı ısınması, uzun süreli soğuk ve sıcak bisiklete bağlı olarak deformasyona veya çatlamaya yol açabilecek termal stres üretir (dış mekan aydınlatma fikstürlerinde kış ve yaz arasındaki sıcaklık farkı gibi).
Sızdırmazlık contaları ve plastik aksesuarlar, su geçirmez ve toz geçirmez performanslarına (yaygın olarak alt sokak lambalarında görülür) zarar verebilen yüksek sıcaklıklarda kırılganlığa eğilimlidir.
5. Isı dağılma tasarımı için zemin kısıtlamaları
Malzeme Seçimi: Alüminyum alaşım kalıp döküm ihtiyaçları termal iletkenliği ve mukavemeti dengelemek için ihtiyaç duyar (örneğin, ADC12, A380'den daha iyi termal iletkenliğe sahiptir, ancak biraz daha düşük mukavemete sahiptir).
Yapısal Süreç:
Yüzgeçlerin kalınlığı/aralığı, ısı dağılma alanını ve kalıp döküm demoldunun fizibilitesini dengelemelidir;
Kabuk ve ışık kaynağı arasındaki temas yüzeyi düz olmalı ve boşluk termal iletken bir ortam (silikon yağ gibi) ile doldurulmalıdır.
Alan Düzeni: Kompakt Aydınlatma Armatürleri, Sınırlı Hava Kanallarının veya Entegre Isı Lavabolarının Tasarlanmasını Sınırlı Bir Hacim içinde gerektirir. .
