Olta takımı döküm parçalarının tasarımı, yapıyı, malzemeleri ve üretim süreçlerini kapsamlı bir şekilde dikkate alan karmaşık bir süreçtir. Tasarım aşamasında, son olta takımı dökümünün iyi performansını, kalitesini ve üretilebilirliğini sağlamak için bazı kilit noktalara özel dikkat gösterilmesi gerekir. Tasarım sürecinde özel dikkat gerektiren noktalar şunlardır:
tasarımında olta takımı dökümleri uygun metal alaşımının seçilmesi çok önemlidir. Farklı olta takımı uygulamaları, alüminyum alaşımları, çinko alaşımları veya magnezyum alaşımları gibi farklı malzemeler gerektirebilir. Tasarımcılar, malzemenin kullanım ortamına ve olta takımının gereksinimlerine uygun olmasını sağlamak için malzemenin mekanik özelliklerini, korozyon direncini, ağırlığını ve diğer faktörleri dikkate almalıdır.
Olta takımı döküm parçalarının yapısal tasarımı, performansını doğrudan etkiler. Tasarımcılar, optimum yapısal güç ve stabiliteyi elde etmek için basınçlı döküm şeklini, duvar kalınlığını, geometriyi ve diğer faktörleri dikkate almalıdır. Aynı zamanda, yapısal tasarımın, olta sapı üzerinde uygun bir kavrama sağlamak veya olta makarasında düzgün bir hat açılmasını ve toparlanmasını sağlamak gibi olta takımının belirli işlevlerini de dikkate alması gerekir.
Olta takımı basınçlı dökümlerinin kalitesi ve hassasiyeti, kalıpların tasarımı ve imalatı ile yakından ilgilidir. Kalıbın tasarımında metal akışkanlığı, soğuma hızı, büzülme oranı vb. faktörler dikkate alınmalıdır. Yüksek kaliteli kalıplar, tutarlı ve yüksek hassasiyetli basınçlı döküm üretimi sağlar.
Basınçlı dökümlerin et kalınlığı performans ve kalite üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Tasarımcılar, duvar kalınlığının eşit şekilde dağılmasını sağlamalı ve gözenekler, büzülme vb. olası kusurları azaltmak için çok kalın veya çok ince alanlardan kaçınmalıdır. Aynı zamanda, yapısal stabilitenin sağlanması için minimum duvar kalınlığı sınırı da dikkate alınmalıdır. döküm.
Tasarım süreci sırasında, basınçlı dökümün işleme ve çapak alma sırasında belirtilen boyutları koruyabilmesini sağlamak amacıyla işleme payı için yeterli alan bırakılmalıdır. Ayrıca yüzey işlemi gerektiren parçalar için tasarımcılar, tasarım ve sonraki işlem süreçleri arasındaki uyumluluğu sağlamak amacıyla anotlama, elektroforetik kaplama vb. gibi yüzey işlemi ihtiyacını önceden dikkate almalıdır.
Olta takımı döküm parçalarının tasarımında deliklerin ve dişlerin tasarım noktalarına da özel dikkat gösterilmesi gerekmektedir. İşleme fizibilitesini dikkate alarak deliklerin konumunun, çapının ve derinliğinin montaj gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Üretilen basınçlı dökümlerin belirtilen boyut gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için tasarımda boyut kontrolü ve tolerans ayarı dikkate alınmalıdır. Makul tolerans tasarımı, üretim sürecindeki değişiklikleri belirli bir dereceye kadar tolere edebilir ve nihai ürünün tutarlılığını sağlayabilir.
