Basınçlı döküm, yüksek kaliteli ve hassas üretim yapmak için kullanılan popüler bir üretim sürecidir. aydınlatma parçaları . Aydınlatma parçaları imalatında yaygın olarak kullanılan iki ana tip döküm makinesi vardır:
1. Sıcak Kamaralı Pres Döküm Makinesi: Sıcak kamaralı basınçlı döküm makineleri öncelikle çinko, magnezyum ve bazı bakır bazlı alaşımlar gibi düşük ergime noktasına sahip malzemelerin dökümü için kullanılır. Makine fırın, deveboynu ve basınçlı döküm ünitesinden oluşmaktadır. Fırın makineye bağlıdır ve erimiş metali sabit bir sıvı halde tutar. Basınçlı döküm işlemi başladığında, bir piston erimiş metali yüksek basınçta kalıp boşluğuna enjekte eder. Bu tip makine, hızlı çevrim süreleri ile bilinir ve yüksek hacimli üretim için idealdir.
2. Soğuk Kamaralı Pres Döküm Makinesi: Soğuk kamaralı basınçlı döküm makineleri, alüminyum ve alaşımları gibi ergime noktası daha yüksek olan malzemelerin dökümünde kullanılır. Sıcak kamaralı makinelerden farklı olarak, erimiş metal makinenin fırınında depolanmaz. Bunun yerine, erimiş metali ayrı bir fırından makinenin soğuk odasına manuel olarak aktarmak için bir kepçe kullanılır. Soğuk oda, erimiş metalden ayrı tutularak enjeksiyon sisteminin daha soğuk kalmasına izin verir. Basınçlı döküm işlemi başladığında, bir hidrolik piston erimiş metali yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte eder. Soğuk kamara basınçlı döküm makineleri, daha geniş bir malzeme yelpazesini işleyebilmeleri ve döküm işlemi üzerinde daha iyi kontrol sunabilmeleri nedeniyle tercih edilir.
Hem sıcak kamaralı hem de soğuk kamaralı basınçlı döküm makineleri, aydınlatma parçaları imalatında çeşitli avantajlar sunar:
- Yüksek Hassasiyet: Basınçlı döküm makineleri, mükemmel boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak aydınlatma parçaları üretiminde tutarlı kalite sağlar.
- Karmaşık Geometriler: Basınçlı döküm, karmaşık tasarımların ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına izin vererek, aydınlatma parçası tasarımlarında esneklik sağlar.
- Yüksek Üretim Oranları: Basınçlı döküm makineleri, hızlı çevrim süreleri sağlayarak onları yüksek hacimli üretim ihtiyaçlarına uygun hale getirir.
- İyi Yüzey Cilası: Pres döküm aydınlatma parçaları tipik olarak pürüzsüz ve düzgün bir yüzey cilasına sahiptir ve bu da ilave sonradan işleme ihtiyacını azaltır.
- Malzeme Verimliliği: Fazla malzeme geri dönüştürülebildiğinden ve yeniden kullanılabildiğinden basınçlı döküm, malzeme israfını en aza indirir.
Aydınlatma parçaları imalatı için uygun basınçlı döküm makinesini seçerken, optimum sonuçların elde edilmesi için istenen malzeme, parça karmaşıklığı, üretim hacmi ve maliyet faktörleri gibi hususlar dikkate alınmalıdır.
