Elektrik deşarjlı işleme (EDM), iletken malzemeleri hassas bir şekilde kesmek ve şekillendirmek için elektrik kıvılcım deşarjını kullanan bir teknolojidir. Üretim sürecinde Yüksek Kaliteli Araba Dişli Kutusu EDM teknolojisi aşağıdaki önemli avantajlara sahiptir:
Yüksek hassasiyette kesme: EDM teknolojisi, çok küçük bir elektrot ile iş parçası arasında bir deşarj noktası oluşturabilir ve küçük elektrik kıvılcımlarını kesebilir. Bu işlem mekanik temasa dayanmadığından son derece yüksek işleme doğruluğu elde edebilir ve karmaşık geometrilerin ve sert malzemelerin işlenmesi için uygundur.
Mükemmel yüzey kalitesi: EDM işlemi sırasında elektrik kıvılcımları, ısıdan etkilenen alanı azaltırken malzemeyi etkili bir şekilde kaldırabilir ve böylece pürüzsüz bir yüzey elde edilebilir. Bu özellik, son derece yüksek yüzey kalitesi gerektiren otomotiv vites kutusu mahfazası parçaları için özellikle önemlidir; bu da parçaların montaj doğruluğunu ve dayanıklılığını artırmaya yardımcı olur.
Sert malzemelere uyum sağlayın: Otomotiv dişli kutusu muhafazalarında genellikle alaşımlı çelik ve alüminyum alaşımları gibi, geleneksel işleme yöntemleriyle işlenmesi zor olabilecek sert malzemeler kullanılır. EDM teknolojisi, yüksek sertlikteki malzemelerin işleme ihtiyaçlarını kolayca karşılayabilir, böylece dişli kutusu mahfazasının yüksek mukavemetini ve aşınma direncini garanti eder.
Yüksek hızlı CNC teknolojisi, verimli bilgisayar kontrol sistemleri aracılığıyla iş parçalarının hassas şekilde işlenmesini sağlar. Yüksek Kaliteli Araba Dişli Kutusu üretimindeki uygulaması aşağıdaki hususları içerir:
Yüksek hız ve yüksek hassasiyet: Yüksek hızlı CNC takım tezgahları, karmaşık işleme görevlerini çok kısa sürede tamamlayabilir. Gelişmiş CNC sistemleri ve yüksek hızlı iş milleri sayesinde yüksek hassasiyetli parçalar daha kısa sürede işlenebilmektedir. Karmaşık konturlar ve hassas işleme gerektiren otomotiv vites kutusu mahfazaları gibi parçalar için yüksek hızlı CNC teknolojisi, işleme doğruluğunu sağlarken üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir.
Otomatik işleme: Yüksek hızlı CNC teknolojisi, otomatik işlemeyi gerçekleştirebilir, manuel müdahaleyi azaltabilir ve insan hatası olasılığını azaltabilir. Hassas programlama ve kontrol sayesinde, dişli kutusu mahfazasının her işlem yüzeyinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için birden fazla işlem otomatik olarak değiştirilebilir ve verimli bir şekilde yürütülebilir.
Karmaşık geometri işleme: Modern yüksek hızlı CNC takım tezgahları, çok eksenli işleme yeteneklerine sahiptir ve iş parçalarını aynı anda birden fazla yönde işleyebilir. Bu, işleme sırasında karmaşık geometrilerin kesilmesine ve gravürlenmesine olanak tanır; bu, otomotiv dişli kutusu muhafazalarındaki karmaşık iç yapıların ve hassas bağlantı parçalarının imalatı için çok uygundur.
Yüksek Kaliteli Araba Dişli Kutusu üretim sürecinde, işleme sonuçlarına ulaşmak için genellikle EDM ve yüksek hızlı CNC teknolojilerinin birlikte kullanılması gerekir. Özel uygulamalar şunları içerir:
Ön işleme ve bitirme: Genel olarak, ön işleme ve kaba işleme için yüksek hızlı CNC teknolojisi kullanılır ve malzemenin yüksek hızlı kesme yoluyla çıkarılması sağlanır. EDM teknolojisi, yüksek hızlı CNC ile elde edilmesi zor olan karmaşık ayrıntıları ve hassas delikleri işlemek amacıyla son işlem ve detay işleme için kullanılır.
