Die Dökme Aydınlatma Parçaları kalıp döküm sürecinin önemli avantajlarından biri olan büyük ölçekli üretim için oldukça uygundur. Aşağıdakiler, birden fazla perspektiften ayrıntılı bir giriştir:
1. Kalıp oluşturma, tekrarlanan üretim için uygun
Die döküm, yüksek basınç altında kalıp boşluğuna erimiş metal enjekte etmek için metal kalıplar kullanır ve bu da hızlı kalıplama hızına neden olur.
Her kalıp binlerce kez on binlerce kez yeniden kullanılabilir, bu da aynı spesifikasyonun parçalarının seri üretimi için çok uygundur.
2. Yüksek üretim verimliliği
Tek kalıplama kalıplama süresi kısadır (genellikle sadece birkaç saniye ila on saniye).
Montaj hattı çalışması için uygun olan, birim zaman çıktısını önemli ölçüde artırmak için otomatik besleme, püskürtme ve toplama sistemleri ile birleştirilebilir.
3. Yüksek boyutlu doğruluk ve minimal işleme sonrası
Die döküm parçaları yüksek boyutlu doğruluğa (genellikle IT13 ~ IT15 seviyesine kadar), iyi yüzey kalitesine ve sonraki işlem ve bitirme prosedürlerini azaltmaya sahiptir.
İşgücü maliyetlerini ve işleme sonrası süreyi azaltmak hızlı sevkiyat için faydalıdır.
4. Güçlü tutarlılık ve istikrarlı kalite
Her kalıp döküm kısmı, mükemmel tutarlılık ve değiştirilebilirlik ile aynı kalıp tarafından oluşturulur.
Aydınlatma endüstrisinde, bu tutarlılık montaj doğruluğunu ve tekdüze görünümünü sağlamaya yardımcı olur ve bu da toplu aydınlatma ürünlerinin montajı ve satışları için uygun hale getirir.
5. Yüksek malzeme kullanımı ve düşük kayıp
Kalıp döküm proses malzemelerinin kullanım oranı%90'ın üzerine çıkabilir ve kalan malzemeler geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir.
Büyük ölçekli ekonomik üretim için uygun iyi maliyet kontrolü.
6. otomatik üretim hatları elde edebilir
Kalıp veren üretim hattı, besleme, enjeksiyon, kalıp açma, parça toplama, soğutma ve muayene gibi çeşitli aşamalarda otomasyon elde edebilir.
Manuel bağımlılığı azaltın, üretim istikrarını iyileştirin ve büyük ölçekli sipariş taleplerine uyum sağlayın.
7. Çeşitli aydınlatma parçalarının üretimi için uygun
Ölüm dökümü, lamba kabukları, abajurlar, parantezler ve ısı lavaboları gibi birden fazla aydınlatma parçasına uygulanabilir.
Bir üretim sistemi, ekipman kullanımını iyileştirerek birden fazla parça türünün toplu üretimini destekleyebilir.
8. Önemli maliyet kontrol avantajları
Kütle üretimi koşulları altında, kalıpların maliyeti seyreltilir ve tek tek parçaların maliyeti önemli ölçüde azalır.
Maliyete duyarlı ve fiyata şiddetli rekabetçi olan aydınlatma ürünü pazarı için uygun.
